Các ứng dụng chính của dây chuyền sản xuất tự động phi tiêu chuẩn trong ngành thực phẩm và đồ uống là gì?

Các ứng dụng chính của dây chuyền sản xuất tự động phi tiêu chuẩn trong ngành thực phẩm và đồ uống bao gồm nhưng không giới hạn ở các khía cạnh sau:

Tích hợp tự động hóa dây chuyền sản xuất:
Theo quy trình sản xuất thực phẩm và đồ uống, thiết kế và sản xuất dây chuyền sản xuất tự động đáp ứng yêu cầu sản xuất, tích hợp nhiều loại thiết bị và robot tự động, đồng thời thực hiện tự động hóa các quy trình sản xuất như vận chuyển, xử lý, thử nghiệm và đóng gói nguyên liệu.

Giải pháp đóng gói hiệu quả:
Cung cấp các giải pháp đóng gói tùy chỉnh cho nhiều loại sản phẩm thực phẩm và đồ uống, bao gồm đóng hộp tự động, niêm phong, dán nhãn, xếp pallet, v.v., để cải thiện hiệu quả đóng gói và chất lượng hình thức sản phẩm.

Hệ thống vận chuyển thông minh:
Thiết kế và sản xuất hệ thống băng tải thông minh để vận chuyển nguyên liệu thô và thành phẩm thực phẩm, đồ uống và thành phẩm giữa các kho và xưởng sản xuất, bao gồm băng tải, AGV (phương tiện dẫn hướng tự động), xử lý bằng robot, v.v., để đạt được việc phân phối nguyên liệu hiệu quả, chính xác và nhanh chóng .

Hệ thống kiểm tra chất lượng và truy xuất nguồn gốc trực tuyến:
Thông qua các cảm biến, camera và công nghệ xử lý hình ảnh có độ chính xác cao, các hoạt động kiểm tra chất lượng trực tuyến như kiểm tra trọng lượng, kiểm tra kích thước, kiểm tra hình thức, v.v. được thực hiện để đảm bảo chất lượng sản phẩm. Đồng thời, hệ thống truy xuất nguồn gốc sản phẩm được thiết lập để ghi lại mọi thông tin về sản phẩm từ nguyên liệu thô đến thành phẩm nhằm đạt được khả năng truy xuất nguồn gốc về chất lượng sản phẩm.

Thiết bị làm sạch, khử trùng: Thiết kế và chế tạo các thiết bị làm sạch, khử trùng đáp ứng tiêu chuẩn vệ sinh của ngành thực phẩm và đồ uống, dùng để làm sạch, khử trùng, khử trùng các thiết bị sản xuất nhằm đảm bảo vệ sinh an toàn cho môi trường sản xuất.
Hệ thống kho bãi và hậu cần thông minh: Cung cấp các giải pháp kho bãi và hậu cần thông minh cho các công ty thực phẩm và đồ uống, bao gồm kho lập thể tự động, kệ thông minh, hệ thống phân loại thông minh, v.v., để đạt được hiệu quả lưu trữ, quản lý và phân phối nguyên liệu thô và thành phẩm.

Chuyển đổi dây chuyền sản xuất tùy chỉnh: Theo tình hình thực tế và nhu cầu nâng cấp dây chuyền sản xuất hiện có của khách hàng, cung cấp các giải pháp chuyển đổi dây chuyền sản xuất tùy chỉnh, đồng thời nâng cao mức độ tự động hóa và hiệu quả sản xuất của dây chuyền sản xuất bằng cách bổ sung thiết bị tự động hóa và tối ưu hóa quy trình sản xuất.

Hệ thống điều khiển thông minh: Thiết kế và phát triển các hệ thống điều khiển thông minh để điều khiển dây chuyền sản xuất tự động, bao gồm PLC (bộ điều khiển logic lập trình), SCADA (hệ thống điều khiển giám sát và thu thập dữ liệu), v.v., để giám sát từ xa, chẩn đoán lỗi và điều chỉnh tự động dây chuyền sản xuất .

Dây chuyền sản xuất tự động phi tiêu chuẩn có ưu điểm gì so với dây chuyền sản xuất truyền thống?

Dây chuyền sản xuất tự động phi tiêu chuẩn có lợi thế đáng kể so với dây chuyền sản xuất truyền thống. Sau đây là bản tóm tắt rõ ràng và trình bày từng điểm một về những ưu điểm này:

Hiệu quả:
Dây chuyền sản xuất tự động phi tiêu chuẩn thực hiện sản xuất hợp lý, liên tục và tự động thông qua tùy chỉnh cá nhân hóa, do đó cải thiện đáng kể hiệu quả sản xuất.
So với dây chuyền sản xuất truyền thống, hiệu suất của thiết bị tự động được phát triển không đạt tiêu chuẩn cao gấp 3 đến 5 lần so với hiệu suất thủ công, giảm đáng kể sự chậm trễ trong sản xuất do yếu tố con người gây ra.

tính linh hoạt:
Dây chuyền sản xuất tự động phi tiêu chuẩn có thể xem xét đầy đủ quy mô sản xuất và yêu cầu sản phẩm của công ty khi thiết kế và có tính linh hoạt cao.
Nó có thể nhanh chóng điều chỉnh quy trình và sự kết hợp thiết bị của dây chuyền sản xuất để đáp ứng nhu cầu thay đổi của sản xuất doanh nghiệp.
Khác với điều này, dây chuyền sản xuất truyền thống có thể đòi hỏi chi phí đầu tư và thời gian lớn hơn khi điều chỉnh quy trình sản xuất và loại sản phẩm.

Sự ổn định về chất lượng sản phẩm:
Dây chuyền sản xuất tự động phi tiêu chuẩn có thể đảm bảo tính ổn định và nhất quán của chất lượng sản phẩm thông qua các hoạt động cơ khí chính xác và hệ thống điều khiển thông minh.
Trong quá trình sản xuất, dây chuyền sản xuất tự động có thể giảm sự can thiệp từ yếu tố con người và giảm tỷ lệ lỗi sản phẩm.

Giảm chi phí lao động:
Dây chuyền sản xuất tự động không đạt tiêu chuẩn có thể trực tiếp giảm số lượng lao động phổ thông với năng suất lao động thấp, cũng như kinh phí và thời gian đào tạo nhân lực kỹ thuật cao cấp.
Nó có thể giảm chi phí lao động cho doanh nghiệp và giảm tổn thất sản xuất do lỗi của con người.

Giảm tỷ lệ tai nạn lao động:
Do thao tác tự động hóa cơ học đơn giản và xuất trực tiếp các thông số qua màn hình hiển thị để vận hành tự động nên các dây chuyền sản xuất tự động không đạt tiêu chuẩn đã giảm đáng kể tỷ lệ tai nạn lao động.

Bảo vệ môi trường và tiết kiệm năng lượng:
Thiết bị tự động hóa thường được điều khiển bởi động cơ servo và chạy không liên tục để tiết kiệm điện.
Các thiết bị này đáp ứng các yêu cầu bảo vệ môi trường quốc gia và có độ ồn thấp, không có áp suất dầu, tỷ lệ thay thế phụ tùng thay thế thấp và tuổi thọ dài khi sử dụng lâu dài.

Vận hành dễ dàng và chi phí bảo trì thấp:
Hoạt động của thiết bị tự động hóa phi tiêu chuẩn tương đối đơn giản và nhân viên có thể học cách sử dụng và vận hành nó một cách đơn giản.
Về mặt bảo trì, do thiết bị có độ ổn định cao và tỷ lệ bảo trì thấp nên doanh nghiệp có thể tiết kiệm rất nhiều chi phí bảo trì.